玻璃打胶机打胶过程有玻璃渣出现怎么办？
玻璃打胶机是一套的进行玻璃加工制作的设备，他是进行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封胶所必备的设备。玻璃打胶机对于传统的人工打胶机操作具有以下几个特点。
1、能够有效的降低人工成本节约人力。
2、能够有效的降低胶体本身的损耗。
3、能够有效的提高玻璃表面的整洁性。
4、有效性，能够有效的提高生产效率是人工的至少一倍以上。
玻璃打胶机打胶过程有玻璃渣出现这个问题我们应当如何进行快速的排查解决。
根据我们技术人员的反馈一般情况下当设备打胶过程有玻璃渣出现这种情况发生往往是由于一下几个原因导致的。
1、胶嘴的护头损坏。
2、铝条深度检测尺行走时刮到玻璃。
3，挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。
既然我们已经了解了发生这个问题是由于上面的几个原因导致的那么我们就开始着手进行处理。一般情况下我们的技术人员会通过几下方法对此类问题进行处理，各位可以根据自身的情况进行对号入座。
1、胶嘴的护头损坏。
解决方法：更换新的胶嘴护头。
2、铝条深度检测尺行走时刮到玻璃。
解决方法：调节机头高度，使检测尺在玻璃中间。
3，宏晟二手夹胶生产线多少钱一台，挡胶前进或刮胶前进气缸力度过大。
解决方法：调节挡胶前进或刮胶前进气缸的压力。
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玻璃打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题
无论是刚刚入行的新朋友还是在这个行业摸爬滚打多年的朋友是不是还对设备双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题而头疼呢，更有部分朋友到目前为止也弄不明白到底是什么原因导致的这个问题。
到底是什么问题导致打胶机双组份硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的。其实导致这个问题的原因非常的简单
一般导致这个问题的原因有两点
1、我们对于胶体的比例没有调节好，A、B组份比例的调节是一项靠经验的工作一般情况下，A、B组份比例应按10:1（体积比）进行混合。但是各个打胶机比例表尺上显示的比例和实际出胶的比例有偏差，特别是小作坊出来的打胶机调到15：1，可是实际出来的只有10：1，所以这一点就要靠操作人员去判断，一桶A组份胶（白胶）是刚好配一桶B组份胶（黑胶）。如果B胶用得多，胶干得快，把比例尺向大的数字调→（10、11、12、13、14、15），如果B胶用得少（胶干得慢，不够黑，发灰），把比例向小的数字调→（9、8、7）。如果我们把胶体的比例调节好的话就可以解决硅酮胶用胶固化速度太快或太慢的问题。
2、第二个原因就是天气温度的原因了，夏季气温较高，胶固化的速度会快一点，可根据情况，把比例尺往数字大的方向调一点→（10，11，12，宏晟二手夹胶生产线多少钱一台，13，14，15），冬季气温较低，胶的固化速度会慢一点，可根据情况，把比例尺调小一点→（9，8，7）。
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打胶机长期不用闲置保养维护方法介绍
为延长打胶机设备的使用寿命，降低故障产生的几率，我们需要定期对其进行清洁保养。在日常工作中，中空玻璃打胶机有可能是连续每天工作，也有可能是一段时期闲置的，因此对于不同的情况都应该采取不同的方式进行合适的保养，以防止硬件故障影响正常生产的连续性。
三四个月不用
将两个桶都放在机器上，并处于正常工作时的状态，清洗胶机的涂胶系统（混合器，针阀，口，柄混合器）。清洗后安装好，注意截流阀关闭。再用的时候清洗Y型过滤网，大过滤网即可。
半年以上不用
要用煤油将B组份胶打出，防止B组份胶固化。方法：将小压盘卸下，清理干净，用一干净的B组份胶桶装入适量煤油，将辅料泵放入桶中。卸下压盘上的回流管，开辅料泵回流阀将胶打出去，关闭回流阀，断开胶后1/4活接，开截流阀将胶打出，将两条管子都放入桶中，截流阀和回流阀一开一关，各打15到20分钟，升起辅料泵，将油打出，清洗2个过滤器，将压盘，管子安装好，泄掉压力放好即可。另外，为了防止自动打胶机的密封圈老化，操作人员尽量定期给这个密封圈做一点保养，尽量每半个月用硅油对轴杆进行清洗。如果密封圈已经破损或者变形了的话，要情况给予调换。一般情况下，如果能做到每半个月做了硅油保养的话，自动打胶机的密封圈的使用寿命是比较长的，不容易损坏的。 值得注意的是，对于一些比较敏感的保养，应该在压力排除干净之后进行，以免发生意外造成设备或人身安全问题。任何机器设备都需要周期性的养护和故障隐患检查，这不仅仅对顺畅连续的生产活动至为重要，同样也是减少各种人身事故发生的必要举措，中空玻璃打胶机设备亦是如此。
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